萃取精餾裝置在精餾過(guò)程中,由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來(lái)自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝,進(jìn)行傳熱與傳質(zhì),使混合液達(dá)到一定程度的分離?;亓魇蔷s操作的必要條件,塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱為回流比?;亓鞅仁蔷s操作的主要參數(shù),它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。若塔在小回流比下操作,要完成分離的任務(wù),則需要無(wú)窮多塊塔板,在工業(yè)上是不可行的。若在全回流下操作,既無(wú)任何產(chǎn)品的采出,也無(wú)任何原料的加入,塔頂?shù)睦淠喝糠祷氐剿?,這在生產(chǎn)中無(wú)任何意義。但是,由于此時(shí)所需理論板數(shù)少,易于達(dá)到穩(wěn)定,故常在科學(xué)研究及工業(yè)裝置的開(kāi)停車及排除故障時(shí)采用。通?;亓鞅热⌒』亓鞅鹊?.2-2倍。
萃取精餾裝置種類繁多,通??煞诸惾缦拢?br />
1、按塔板結(jié)構(gòu)分,有泡罩板、篩板、浮閥板、網(wǎng)孔板、舌形板等等。歷*應(yīng)用早的有泡罩塔及篩板塔,20世紀(jì)50年代前后,開(kāi)發(fā)了浮閥塔板?,F(xiàn)應(yīng)用Zui廣的是篩板和浮閥塔板,其他不同型式的塔板也有應(yīng)用。一些新型塔板或傳統(tǒng)塔板的改進(jìn)型也在陸續(xù)開(kāi)發(fā)和研究中。
2、按氣液兩相的流動(dòng)方式分,有錯(cuò)流式塔板和逆流式塔板,或稱有降液管塔板和無(wú)降液管塔板。有降液管塔板應(yīng)用極廣,它們具有較高的傳質(zhì)效率和較寬的操作范圍;無(wú)降液管的逆流式塔板也常稱為穿流式塔板,氣液兩相均由塔板上的孔道通過(guò)。塔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整個(gè)塔板面積利用較充分。常用的有穿流式篩板、穿流式柵板、穿流式波紋板等。
3、按液體流動(dòng)型式分,有單流形、雙流形、U形流形及其他流形(如四流形、階梯形、環(huán)流形等)。
單流形塔板應(yīng)用,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,液流行程長(zhǎng),有利于提高塔板效率。但當(dāng)塔徑或液量過(guò)大時(shí),塔板上液面梯度會(huì)較大,導(dǎo)致氣液分布不均,或造成降液管過(guò)載,影響塔板效率和正常操作。
雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時(shí),此時(shí),液體分流為兩股,可以減少溢流堰的液流強(qiáng)度和降液管負(fù)荷,同時(shí),也減小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊,多占一些塔板傳質(zhì)面積。
U形流形的塔板進(jìn)出口堰均置于塔板的同一側(cè)。其間置有高于液層的隔板。以控制液流呈U形流,從而延長(zhǎng)液流行程,此種板型在小直徑塔及低液量時(shí)采用。
四流形、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況。