中宇儀器 吸收塔裝置 實驗物料提純分離河北中宇儀器設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍包括實驗室儀器設(shè)備(計量器具除外)設(shè)計、制造、安裝、維修及銷售;儀器儀表、計算機軟件、自動化控制、環(huán)保技術(shù)開發(fā)、轉(zhuǎn)讓、咨詢、服務(wù);儀器設(shè)備、自動化成套控制裝置、計算機軟件及輔助設(shè)備批發(fā)兼零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2024-07-15
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
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精餾釜 | 500ml-20000ml | 塔徑 | 20ml-100ml |
塔高 | 300mm-2000mm | 填料 | 鮑爾環(huán)填料塔,波紋填料塔,絲網(wǎng)填料塔 |
加熱方式 | 電加熱套,導(dǎo)熱油,加熱循環(huán)機等 | 保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 |
裝置類型 | 常壓精餾塔,減壓精餾塔,萃取精餾塔 | 回流比 | 1:99 99:1 |
適用于 | 各種實驗物料提純分離 |
中宇儀器 吸收塔裝置 實驗物料提純分離
技術(shù)參數(shù)
1、雙玻璃填料塔,塔體直徑φ20mm,塔1:高1400mm,塔2:高1200mm。不銹鋼φ2×2mmθ網(wǎng)環(huán)填料,塔體外壁二段透明導(dǎo)電膜加熱保溫,塔釜容積500ml。雙塔可獨立操作。
2、雙預(yù)熱器與控溫系統(tǒng),溫度與塔頂回流自控,塔頂、塔釜測溫獨立數(shù)字顯示。
3、塔1:五側(cè)口,塔2:無側(cè)口,塔體外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫,塔1和塔2均有溫度與回流自控,塔1和塔2的塔頭為蛇管冷凝器,擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu)。
4、蠕動泵2臺,外控功能:轉(zhuǎn)速控制,方向控制,啟??刂?。轉(zhuǎn)速范圍:0.1-50rpm。轉(zhuǎn)速分辨率:0.1rpm。流量范圍: 0.01-30ml/min。
5、250ml高位玻璃加料瓶,液體轉(zhuǎn)子流量計:范圍2.5~25ml/min ,數(shù)量2套。
6、真空系統(tǒng):含真空泵、緩沖罐,閥門、壓力計等。
7、加熱器:功率300W,集成控制。
8、溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃。
9、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運算。
10、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
11、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
12、采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點,內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
中宇儀器 吸收塔裝置 實驗物料提純分離
一、簡介
精餾利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別,使液體混合物部分汽化并隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現(xiàn)其所含組分的分離。是一種屬于傳質(zhì)分離的單元操作。
廣泛應(yīng)用于煉油、化工、輕工等領(lǐng)域。其原理是料液加熱使它部分汽化,易揮發(fā)組分在蒸氣中得到增濃,難揮發(fā)組分在剩余液中也得到增濃,這在一定程度上實現(xiàn)了兩組分的分離。兩組分的揮發(fā)能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。在工業(yè)精餾設(shè)備中,使部分汽化的液相與部分冷凝的汽相直接接觸,以進(jìn)行汽液相際傳質(zhì),結(jié)果是汽相中的難揮發(fā)組分部分轉(zhuǎn)入液相,液相中的易揮發(fā)組分部分轉(zhuǎn)入汽相,也即同時實現(xiàn)了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。同時,精餾過程還需要為該過程提供物料的貯存、輸送、傳熱、分離、控制等設(shè)備和儀表。
二、實訓(xùn)功能
本裝置根據(jù)教學(xué)特點,降低學(xué)生實訓(xùn)過程中的危險性,采用水-乙醇作為精餾體系。
1、了解板式精餾塔的結(jié)構(gòu),熟悉篩板式連續(xù)精餾塔的工作原理、基本結(jié)構(gòu)及物料流程。
2、通過高硼硅玻璃觀察塔板上氣─液傳質(zhì)過程全貌,學(xué)會和掌握測定篩板式精餾塔的全塔效率和單板效率。
3、可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實驗。
4、掌握精餾塔的操作方法。
5、了解精餾塔控制時需要檢測及控制的參數(shù)、檢測位置、檢測 及控制方法。
6、學(xué)習(xí)掌握精餾塔智能儀表控制系統(tǒng)軟硬件控制知識。
(1)間歇精餾崗位技能:再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作;
(2)連續(xù)精餾崗位技能:全回流全塔性能測定;連續(xù)進(jìn)料下部分回流操作;回流比調(diào)節(jié);冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制;
(3)精現(xiàn)場工控崗位技能: 再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作;冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制;
(4)質(zhì)量控制崗位技能:全塔溫度/濃度分布檢測;全塔、各液相檢測點取樣分析操作;塔 性能及篩板塔氣液鼓泡接觸控制;
(5)化工儀表崗位技能:增壓泵、微調(diào)轉(zhuǎn)子流量計、變頻器、差壓變送器、熱電阻、無紙記錄儀、聲光報警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施;
(6)就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能:現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊,實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺DCS與現(xiàn)場控制臺通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等。
(7)分析實訓(xùn)技能:能進(jìn)行氣相色譜分析及化學(xué)分析實訓(xùn)。
(8)故障處理技能:裝置具有異?,F(xiàn)象的設(shè)計與排除功能,通過計算機隱蔽發(fā)出故障干擾信號,能使正常運行的裝置出現(xiàn)異常現(xiàn)象。能觀察、分析塔頂冷凝異常并恢復(fù)至正常操作狀態(tài)。能觀察、分析真空壓力異常并恢復(fù)至正常操作狀態(tài)