智能化精餾分離生產(chǎn)廠(chǎng)家 萃取反應(yīng)精餾河北中宇儀器設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍包括實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備(計(jì)量器具除外)設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修及銷(xiāo)售;儀器儀表、計(jì)算機(jī)軟件、自動(dòng)化控制、環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)、轉(zhuǎn)讓、咨詢(xún)、服務(wù);儀器設(shè)備、自動(dòng)化成套控制裝置、計(jì)算機(jī)軟件及輔助設(shè)備批發(fā)兼零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間:2024-03-18
品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 高硼硅玻璃,不銹鋼,哈氏合金等 |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
精餾釜 | 500ml-20000ml | 塔徑 | 20ml-100ml |
塔高 | 300mm-2000mm | 加熱方式 | 電加熱套,導(dǎo)熱油 |
保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 | 裝置類(lèi)型 | 間歇精餾塔,連續(xù)精餾塔 |
回流比 | 1:99 99:1 | 適用于 | 各種實(shí)驗(yàn)物料提純分離 |
智能化精餾分離生產(chǎn)廠(chǎng)家 萃取反應(yīng)精餾
精餾原理
精餾通常在精餾塔中進(jìn)行,氣液兩相通過(guò)逆流接觸,進(jìn)行相際傳熱傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入氣相,氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相,于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分,塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分。料液從塔的中部加入,進(jìn)料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步增濃,稱(chēng)為精餾段;進(jìn)料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱(chēng)為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝,一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔,其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產(chǎn)品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱(chēng)為回流比,其大小會(huì)影響精餾操作的分離效果和能耗。
根據(jù)操作方式,精餾可分為連續(xù)精餾和間歇精餾;根據(jù)混合物的組分?jǐn)?shù),可分為二元精餾和多元精餾;根據(jù)是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑,可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)。若伴有化學(xué)反應(yīng),則稱(chēng)為反應(yīng)精餾。
智能化精餾分離生產(chǎn)廠(chǎng)家 萃取反應(yīng)精餾
精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過(guò)程,常用的設(shè)備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設(shè)備流程與普通精餾相同,只是待分離物系中的組分間的相對(duì)揮發(fā)度較小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以實(shí)現(xiàn)待分離組分的分離提純。在單離香料的生產(chǎn)原料一天然精油中經(jīng)常有同分異構(gòu)體并存的情況,例如在香葉油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同時(shí)存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光異構(gòu)體。這些同分異構(gòu)體的沸點(diǎn)差比較小,用一般的精餾過(guò)程很難實(shí)現(xiàn)這種單離香料的有效分離,因此精密精餾在單離香料的生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。在精密精餾塔中使用的高效填料包括Q 網(wǎng)環(huán)(Dixon)填料、網(wǎng)鞍(McMahon)填料等散裝填料和以絲網(wǎng)波紋填料(Sulyer 填料)為代表的規(guī)整填料。這些填料的比表面大,潤(rùn)濕性好,持液量和流體阻力都小,但是散裝填料塔的直徑不宜太大,否則傳質(zhì)分離效率會(huì)急劇下降,此即填料塔的"放大效應(yīng)"。規(guī)整填料的放大效應(yīng)較小,因此絲網(wǎng)波紋規(guī)整填料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。