催化劑裝填量 | 2ml~50ml(可定制)ml | 反應(yīng)溫度 | 650℃(可定制)℃ |
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反應(yīng)壓力 | 0.1~20.0MPa(可定制)Mpa | 價(jià)格區(qū)間 | 1-5萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
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氣體流量? | 20~2000ml/min(可定制) | 線性升溫速率 | 線性升溫速率 |
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恒溫精度 | ±0.1℃(可定制) | 氣路流量 | 0~300mL/min(可定制) |
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液路流量 | 0~5mL/min(可定制) | 氣體流量控制 | MFC,0.05-1L/min MFC,0.05-1L/min(可定制) |
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液體流量控制 | 微量泵 微量泵、或氣體發(fā)生器(可定制) | 使用電壓 | 220V/380V |
一、工作原理
多功能熱解流化反應(yīng)器是一種用于高溫條件下進(jìn)行物質(zhì)分解和轉(zhuǎn)化的裝置。其工作原理如下:
1. 流化床:采用流化床作為反應(yīng)區(qū)域。流化床是一種將固體顆粒懸浮在氣體流動(dòng)中的狀態(tài),通過氣體的上升速度和顆粒的重力使顆粒保持懸浮狀態(tài)。
2. 加熱元件:需要高溫條件,因此多功能熱解流化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有加熱元件,通常使用電加熱或火焰加熱等方式提供所需的高溫環(huán)境。
3. 反應(yīng)物進(jìn)料:反應(yīng)物通過進(jìn)料系統(tǒng)被導(dǎo)入流化床中。反應(yīng)物可以是各種固體、液體或氣體物質(zhì),根據(jù)具體反應(yīng)過程的要求而定。
4. 熱解反應(yīng):在高溫環(huán)境下,反應(yīng)物在流化床中發(fā)生熱解反應(yīng)。熱解反應(yīng)是指將復(fù)雜的有機(jī)或無(wú)機(jī)物質(zhì)分解成較簡(jiǎn)單的組分或產(chǎn)物的化學(xué)過程。這些產(chǎn)物可以包括氣體、液體和固體。
5. 產(chǎn)物收集:熱解反應(yīng)產(chǎn)生的產(chǎn)物通過排出口被收集。根據(jù)具體反應(yīng)過程的需要,可以采用不同的方式進(jìn)行收集和分離,如冷凝、過濾和固定床等。
多功能熱解流化反應(yīng)器可應(yīng)用于多種領(lǐng)域,如能源轉(zhuǎn)化、廢棄物處理和催化反應(yīng)等。其工作原理的關(guān)鍵在于高溫環(huán)境下的流化床反應(yīng)和熱解過程,以及相應(yīng)的進(jìn)料和產(chǎn)物處理系統(tǒng)。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
-可廣泛應(yīng)用于石油化工、化工化學(xué)、科研教學(xué)等領(lǐng)域。
-裝置操作條件極寬,具有較強(qiáng)通用性;
-可用于催化劑研究和改進(jìn)中的一些常規(guī)參數(shù)測(cè)定:反應(yīng)溫度﹑ 反應(yīng)壓力和進(jìn)料流量等。
-可測(cè)試加氫反應(yīng)中催化劑的作用。
-可用于催化劑的粗選﹑精選和活性測(cè)試。
-測(cè)試催化劑的有效期。
三、功能
裝置為立式框架結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)有一個(gè)液體汽化爐,一個(gè)反應(yīng)加熱爐,反應(yīng)器為固定床,反應(yīng)爐為三段控溫。氣體原料減壓后經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)控制流量進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi),液體原料經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量后進(jìn)入汽化爐汽化后再進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物做全組分在線分析,其余氣體放空。裝置可進(jìn)行反應(yīng)機(jī)理及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究、反應(yīng)條件探索、催化劑篩選、評(píng)價(jià)等。
四、技術(shù)參數(shù)
反應(yīng)壓力: 0.1~20.0MPa 控制精度±1% F. S.
反應(yīng)溫度: 室溫~1000℃ 控制精度 ±1℃
氣體流量: 20~2000ml/min 控制精度±1% F. S.
催化劑裝填量:2ml~50ml
五、功能特征
-裝置外形可根據(jù)要求設(shè)計(jì)成開放式框架和桌面型;
-可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化與手動(dòng)雙模式控制相結(jié)合,便于操作;
-儀表、泵、閥件采用國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品,保證系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性;
-設(shè)立了反應(yīng)條件高低限聯(lián)鎖報(bào)警,保證裝置的安全運(yùn)行;
-各部件均采用模塊化設(shè)計(jì),通用性強(qiáng),便于安裝維護(hù);
-系統(tǒng)流程、催化劑裝量、進(jìn)料速率、介質(zhì)種類、操作壓力等均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。