固定床反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置適用范圍: 電氣自動(dòng)化、檢測(cè)技術(shù)、石油工程、化工機(jī)械、化學(xué)工藝、化學(xué)工程等各個(gè)專(zhuān)業(yè),適于技校、大專(zhuān)、大學(xué)、專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)中心、研究機(jī)構(gòu)等的教學(xué)及實(shí)驗(yàn)。
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2023-06-09
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
固定床反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置
裝置特點(diǎn)
1、本裝置由固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器及釜式反應(yīng)器組成,三套系統(tǒng)間可切換操作;應(yīng)用于反應(yīng)工程和催化反應(yīng)工程和催化工程及化工工藝、生化工程、環(huán)境保護(hù)專(zhuān)業(yè)。
2、可進(jìn)行間歇、連續(xù)操作,能夠完成氣-固、固-液、液-液、氣-液-固反應(yīng),操作方式多樣化。
3、各溫度控制處實(shí)際溫度與設(shè)定溫度誤差≦2℃;顯示精度:0、1℃。溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬,采用高精度智能化儀表測(cè)、控溫;整機(jī)流程設(shè)計(jì)合理,設(shè)備安裝緊湊,操作方便,性能穩(wěn)定,重現(xiàn)性好。
裝置功能
1、了解多功能催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置的組成及工藝。
2、進(jìn)行氣固相催化反應(yīng)、催化劑評(píng)價(jià)與工藝條件選擇以及宏觀動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)。
3、進(jìn)行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機(jī)催化反應(yīng)的研究。
4、了解液相釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)及工作原理。
主要配置
固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、計(jì)量泵、氣泵、預(yù)熱器、冷凝器、氣液分離器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、濕式氣體流量計(jì)、溫度儀表、壓力儀表、電流表、調(diào)速電機(jī)、不銹鋼框架及控制柜。
水電要求
水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。
電:電壓AC380V,功率8.0KW,標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
技術(shù)參數(shù)
1、不銹鋼管式反應(yīng)器:φ20mmx550mm,加熱爐功率1.5KW。
2、預(yù)熱器φ12x220mm,操作溫度≤550℃,壓力≤0.2MPa。
3、304不銹鋼流化床反應(yīng)器,稀、濃相段直徑:φ20—40mm,高度300—400mm,擴(kuò)大段直徑:φ57mm,長(zhǎng)度80—220mm。
4、不銹鋼攪拌釜式反應(yīng)器,釜容積0.5L,攪拌轉(zhuǎn)速0-500r/min,壓力0.15MPa,溫度200℃。
5、智能溫控儀表、固態(tài)調(diào)壓器、固態(tài)繼電器控制,控溫精度±2℃。
6、冷凝器:φ40×400mm;氣液分離器:φ50×150mm。
7、預(yù)熱器:φ10×250mm;加熱功率0、5KW。
8、微型隔膜計(jì)量泵;功率30W;大流量3L/h;沖程頻率120n/min;吸程2m。
9、工作流量=(計(jì)量泵大流量/沖程頻率)×當(dāng)前工作頻率。
10、濕式氣體流量計(jì):額定流量:0.5m3/h,容積:5L/r,精度:±1%。
11、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì):型號(hào):LZB-10,測(cè)量范圍:0.25-2.5m3/h,介質(zhì):空氣。
12、各項(xiàng)操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制柜面板進(jìn)行。
13、設(shè)備尺寸:2000×600×1900mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶3寸雙剎車(chē)輪。
固定床反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置
本裝置為標(biāo)準(zhǔn)催化劑評(píng)價(jià)裝置,標(biāo)配為兩路獨(dú)立氣路,一路液路構(gòu)成。
國(guó)內(nèi)*液晶觸摸屏控制界面,設(shè)備運(yùn)行參數(shù)一目了然??赏ㄟ^(guò)觸摸屏用戶(hù)界面配置所有設(shè)備運(yùn)行參數(shù),全自動(dòng)化運(yùn)行。
該套實(shí)驗(yàn)裝置中內(nèi)置多種高精度傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)器各段的溫度、壓力數(shù)據(jù),主要管路的流量數(shù)據(jù)等。搭載全新研發(fā)的流化床控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)流化床各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)控制,可由傳感器數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)相應(yīng)操作。
反應(yīng)器可以進(jìn)行分段程序線性控溫,以及高精度長(zhǎng)時(shí)間恒溫操作,配備獨(dú)立的故障檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)的溫度、壓力進(jìn)行獨(dú)立測(cè)控,超出閾值自動(dòng)報(bào)警并采取相應(yīng)處理措施,可靠性高。
該套設(shè)備采用高強(qiáng)度一體化不銹鋼框架,優(yōu)質(zhì)不銹鋼操作面板,堅(jiān)固耐用。
技術(shù)指標(biāo):
反應(yīng)器溫度:800℃
線性升溫速率:0.1~40℃/min
恒溫精度:±0.1℃
反應(yīng)器壓力:0.1~2MPa
氣路流量:0~200mL/min
氣路精度:0.1%
液路流量:0~10mL/min
液路精度:0.01mL/min
催化劑裝填量:0~100mL(可定制)