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連續(xù)精餾塔裝置

簡(jiǎn)要描述:

連續(xù)精餾塔裝置
1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作,塔體:Ф70~80×4×1500。 塔釜:Ф320-400×3×500~700。
2、再沸器采用不銹鋼制作,內(nèi)置電加熱管加熱,總加熱功率為1500-2500W,分兩組。
3、配四個(gè)溫度測(cè)定器,分別測(cè)定:精餾塔塔板溫度,進(jìn)料溫度,塔釜溫度,回流溫度,配轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)定冷凝液體流量,進(jìn)料流量,回流流量和產(chǎn)品流量。

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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

更新時(shí)間:2023-06-10

品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域食品,化工,石油

連續(xù)精餾塔裝置

常壓/真空/加壓不銹鋼精餾塔|化工實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>

1、了解填料精餾塔及其附屬設(shè)備的基本結(jié)構(gòu),測(cè)定全回流和部分回流各種條件下精餾效率。
2、掌握保持其他條件不變下調(diào)節(jié)回流比的方法,研究回流比對(duì)精餾塔分離效率的影響。

3、可進(jìn)行常壓精餾、真空精餾、加壓精餾等實(shí)驗(yàn)。

連續(xù)精餾塔裝置

該裝置由不銹鋼塔釜,再沸器,塔節(jié),冷凝器,回流比控制器,采出液收集罐,控制系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)等組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體等精細(xì)化工產(chǎn)品的精餾,具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

名稱(chēng)

規(guī)格一

規(guī)格二

規(guī)格三

備注

塔釜

精餾方式

容積

1,可攪拌;

2,不可攪拌

也可根據(jù)客戶(hù)特殊要求特殊設(shè)計(jì)定做

間歇式

連續(xù)式

5L-20L

塔釜加熱

控制系統(tǒng)

電加熱套加熱,導(dǎo)熱油加熱,電熱棒加熱,

電爐絲加熱等

 

再沸器

 

 

塔節(jié)

塔徑

塔高

 

主要用于盛放各種類(lèi)型填料,可做多節(jié)連接使用,下磨口連接塔釜,上磨口連接塔頭,是物系氣液交換主要場(chǎng)所。中間可設(shè)測(cè)溫點(diǎn),進(jìn)料口等

φ15-Φ100

300mm-1500mm

每段

塔節(jié)保溫

系統(tǒng)

電加熱套加熱

加熱帶加熱

電爐絲加熱

填料承載之未節(jié)篩板由帶螺紋之不銹鋼圈支撐住,故為可拆卸式,更換或清洗填料非常方便。

精餾填料

不銹鋼θ環(huán)填料:θ環(huán)填料又稱(chēng)狄克松(Dixon)填料,是一種小顆粒高效填料,用金屬絲網(wǎng)制成,填料的直徑與高度相等。θ環(huán)填料主要用于實(shí)驗(yàn)室及小批量、高純度產(chǎn)品的分離過(guò)程。θ環(huán)填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關(guān),也與填料的預(yù)液泛處理量有關(guān)。θ環(huán)填料的滯料量比同類(lèi)的實(shí)體填料大,表面潤(rùn)濕情況也比一般瓷環(huán)*,成膜率高,因而分離效率也更高。θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨氣速的提高而增大,同時(shí)隨填料的表面潤(rùn)濕率的下降而降低。

 

玻璃彈簧填料:玻璃彈簧填料主要在精細(xì)化工、制藥等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室精餾裝置的填料塔中用。具有耐腐蝕、過(guò)濾效率高的特點(diǎn)。該產(chǎn)品直徑、長(zhǎng)度可以根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,常規(guī)產(chǎn)品為直徑3~<8mm>、長(zhǎng)度6~<20mm>。標(biāo)準(zhǔn)玻璃彈簧填料直徑<4mm>、長(zhǎng)度10~<20mm>,理論塔板數(shù)為10~20塊/米。玻璃彈簧填料主要用于腐蝕性物料,如有機(jī)酸類(lèi),有的物系不允許和鐵離子接觸,玻璃彈簧填料是實(shí)驗(yàn)室優(yōu)先填料??晒┯袡C(jī)化工、石油化工、精細(xì)化工、生物制藥化工等專(zhuān)業(yè)的科研、教育、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面的研究試驗(yàn)使用。

 

三角螺旋填料:用金屬絲繞制而成的,其外形與彈簧相似,又稱(chēng)三角形彈簧填料。它與彈簧的區(qū)別在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形,圈與圈之間的三角形錯(cuò)開(kāi)一定的角度,因此從端面方向看是一個(gè)多角形。這種填料效率較高,但與環(huán)形填料相比,阻力略大,廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的同位素分離研究。

填料規(guī)格多種多樣,根據(jù)客戶(hù)不同實(shí)驗(yàn)環(huán)境選擇不同精餾填料

冷凝器

精餾試驗(yàn)操作的重要部件,控制物系采出和回流的部件。下部為電磁鐵控制磁閥擺動(dòng)以達(dá)到回流和采出的目的。采出部分隨采出管收集,回流部分通過(guò)下部連接塔節(jié)回流,下部設(shè)有測(cè)溫口。上部為列管式冷凝器,設(shè)有一測(cè)溫口。并作了回流密封設(shè)計(jì),有效地防止了采出樣與回流樣的亂串。

 

回流比控制系統(tǒng)

根據(jù)電磁原理制成電磁鐵,并利用雙延時(shí)繼電器控制此電磁鐵吸塔頭內(nèi)鐵墜達(dá)到回流,采出目的

 

系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)

此系統(tǒng)控制精餾體系的真空度,降低精餾組分的沸點(diǎn)。本裝置真空度可根據(jù)客戶(hù)需求調(diào)節(jié),小真空度可達(dá)1mmHg

 

熱電偶

K

E

Pt電阻

 

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

 

根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需要定制

控制柜

整個(gè)控制柜主要包括了溫度數(shù)字顯示儀表,壓力數(shù)字顯示儀,回流比控制器,調(diào)壓器,加熱指示燈,溫度異常報(bào)警儀等,主要針對(duì)精餾過(guò)程中的各個(gè)控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映,其中可根據(jù)客戶(hù)需要設(shè)計(jì)控制點(diǎn)數(shù)量及位置。例如,溫度數(shù)字顯示儀可通過(guò)溫度傳感器測(cè)量塔釜溫度,塔頂溫度,塔節(jié)溫度等。調(diào)壓器可控制塔釜加熱,塔節(jié)保溫加熱等。另外,控制柜也可做數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),將精餾過(guò)程中的數(shù)據(jù)全部通過(guò)數(shù)字液晶屏顯示,過(guò)程數(shù)據(jù)全部記錄在控制柜芯片中,可通過(guò)U盤(pán)采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),放置于計(jì)算機(jī)特定軟件中用于保存和備案。

 

 

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